液壓升降機清洗在安裝液壓元件時(shí)，元件都必須進(jìn)行壓力和密封試驗。液壓油泵及其傳動(dòng)必須有較高的同心度，即使是撓性聯(lián)軸節也要盡量同心，必須保證同心。

在安裝液壓元件時(shí)，元件都必須進(jìn)行壓力和密封試驗，液壓油泵及其傳動(dòng)必須有較高的同心度，即使是撓性聯(lián)軸節也要盡量同心，必須保證同心度在0.1mm以下，傾斜角不大于1°，各種控制閥應注意進(jìn)油口與回油口的具體方位不得反接，液壓元件屬于高精密元件配合間隙較小。

液壓升降機液壓系統在安裝過(guò)程中，一旦混入金屬碎屑或雜志將嚴重引起元件的磨損或卡死等不良現象，甚至會(huì )造成重大事故，因此清洗工作十分必要。第一次清洗時(shí)用液壓油進(jìn)行并使油泵作間歇運轉，用錘子輕輕敲擊油管數次，清洗時(shí)間隨系統的污染而定一般為24-48h。第二次清洗是對整個(gè)系統進(jìn)行清洗并使系統作空負荷運轉，使整個(gè)系統充滿(mǎn)油液時(shí)間大約1-3h。

液壓升降機液壓系統安裝和清洗后，必須進(jìn)行試壓，以檢查系統是否漏油、耐壓。工作系統試驗壓力約為工作壓力的1.5-2倍，試壓時(shí)要分級加壓，并把所有放氣閥打開(kāi)排除空氣后關(guān)閉，如果系統出現噪聲應立即停止試驗，待排除故障后再繼續試驗。